มีการใช้แม่พิมพ์กันอย่างแพร่หลายและชิ้นส่วนส่วนใหญ่ต้องมีการขึ้นรูปแม่พิมพ์ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับความสามารถในการต้านทานการสึกหรอและความเสียหายทางกล เมื่อสึกหรอมากเกินไปหรือได้รับความเสียหายทางกลไก ก็ยากที่จะซ่อมแซมส่วนที่เสียหายของรูปทรงได้ จากนั้นจึงทำได้เพียงซื้อหรือปรับแต่งแม่พิมพ์ใหม่เท่านั้น กระบวนการผลิตแม่พิมพ์มีความซับซ้อน วงจรการผลิตยาวนาน และต้นทุนการผลิตสูง ดังนั้นจึงเป็นประโยชน์อย่างไม่ต้องสงสัยในการซ่อมแซมและนำแม่พิมพ์ที่ล้มเหลวกลับมาใช้ใหม่
มีหลายวิธีในการซ่อมแม่พิมพ์ เช่น การจุดประกายไฟฟ้า การเชื่อมอาร์กอน การขึ้นผิวด้วยเลเซอร์ การชุบด้วยแปรง และอื่นๆ เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์สำหรับการซ่อมแซมแม่พิมพ์มีข้อดีเฉพาะตัว วัสดุผงมีความยืดหยุ่นและปรับได้ ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพการบริการที่แตกต่างกัน และสามารถเตรียมการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอ ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการสึกกร่อนได้หลายประเภท แม้กระทั่งการเคลือบแบบไล่ระดับสี วัสดุเคลือบผิวสามารถเป็นวัสดุผสมโคบอลต์ นิกเกิล และเซรามิก
เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการเชื่อมซ่อมอาร์คแบบดั้งเดิม การหุ้มด้วยเลเซอร์มีความร้อนน้อยกว่า ผลกระทบความร้อนต่อพื้นผิวน้อยกว่า และความเค้นตกค้างในพื้นที่ซ่อมแซมน้อยกว่า และมีความแม่นยำสูงซึ่งสามารถรับรู้ถึงการซ่อมแซมข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ของแม่พิมพ์คุณภาพสูงได้อย่างแม่นยำ
